黃巖8腔熱流道油管胚模具

華典模具熱流道系統(tǒng)在技術(shù)上的優(yōu)勢：

1.降低原材料的損耗和費(fèi)用；

2.削減廢料的回收、分類、粉碎、干燥和貯存工作，可減少粉碎機(jī)的數(shù)量，節(jié)省勞動力，降低能量消耗，節(jié)約所需的生產(chǎn)場地；

3.避免使用回頭料對降低制件質(zhì)量的影響；

4.保證注塑件的一致性，提高塑件的精度；

5.增加制件的注射體積、提高塑料熔體壓縮性；

6.強(qiáng)化注射的功能，改善注塑工藝；

7.減少所需的注射和保壓時間；

8.減少所需的鎖模力；

9.縮短注射操作循環(huán)中的開模行程，消除取出水口料所花費(fèi)的時間；

10.縮短注射周期、強(qiáng)化自動化提高生產(chǎn)效率。

熱流道系統(tǒng)關(guān)鍵性能要素的體現(xiàn)：

1.精確控制熔體塑料溫度，消除材料降解；

2.平衡流道設(shè)計，零件型腔均勻填充；

3.合適的熱噴嘴規(guī)格尺寸保證熔體的順利流動和型腔充分填充；

4.正確澆口結(jié)構(gòu)與尺寸，保證型腔充分填充，針閥式澆口及時關(guān)閉。從而減少流延，縮短注塑周期；

5.流道無死角區(qū)域，保證快速換色，防止材料降解；

6.使壓力損失降低到最低；

7.保壓時間合理。

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手機(jī):13958556852

產(chǎn)品詳情

華典模具PET瓶坯模具特征

1.模板是P20鋼，采用預(yù)硬化工藝。型芯，型腔和螺釘采用S136高強(qiáng)度，耐腐蝕不銹鋼制成。模板通過一次加工完成，確保成型孔和導(dǎo)套的同心度，保證模具結(jié)構(gòu)緊湊。

2.每個單芯和型腔的螺旋冷卻設(shè)計，有助于縮短周期時間，提高生產(chǎn)效率和節(jié)省成本。開合板采用軸承滑動式，使預(yù)制件具有可靠的結(jié)構(gòu)，是一種高度集成的滑塊，推板和頂出工藝。所有滑動部件均表面鑲嵌自潤滑銅合金，以確保低摩擦效率和強(qiáng)耐磨性。

3.每個腔體單獨(dú)自鎖，保證最終瓶坯生產(chǎn)的高精度和低缺陷，拆卸方便。

4.偏心調(diào)節(jié)系統(tǒng)，確保瓶坯厚度差<0.10mm。采用雙錐定位原理，保證了產(chǎn)品的高精度。

5.經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計師根據(jù)最終的瓶子形狀，借助計算機(jī)設(shè)計瓶坯模具;瓶坯厚度和高度設(shè)計合理，設(shè)計完美。

6.熱流道閥門澆口可用;無需削減預(yù)制棒尾部，可節(jié)省人工成本。標(biāo)準(zhǔn)可互換的模具組件，便于更換。

7.熱流道系統(tǒng)：中國先進(jìn)品牌或進(jìn)口熱流道系統(tǒng)品牌，如Yudo/Mastip/Hasco等，供客戶選擇。

8.每個腔體都有獨(dú)立的溫度控制和加熱器系統(tǒng)。

它可以防止預(yù)制棒上的白色缺陷，提高塑料制品的質(zhì)量。先進(jìn)的熱流道系統(tǒng)確保較低的AA值。

9.客戶服務(wù)：一年免費(fèi)保修，終身技術(shù)支持服務(wù)。7*24小時全天候在線，為模具質(zhì)量保駕護(hù)航。專業(yè)售后精準(zhǔn)服務(wù)，讓合作伙伴沒有后顧之憂。

油瓶坯模具