中國(guó)各行業(yè)在2021年本年度仍受疫情肆虐的影響，各產(chǎn)業(yè)都呈現(xiàn)了一定程度的下滑，但飲料制造業(yè)卻提交出一份獨(dú)樹一幟的報(bào)告：隨著市

場(chǎng)的需求上漲，飲料包裝的效率和規(guī)模生產(chǎn)變得愈發(fā)重要，而選擇正確的液體包裝機(jī)器就是一個(gè)很好的提升效率的契機(jī)。面對(duì)著三種不同

的液體包裝機(jī)，是選擇全自動(dòng)液體包裝機(jī)，還是選擇人機(jī)配合的半自動(dòng)灌裝機(jī)，抑或是更為原始的手動(dòng)灌裝機(jī)呢？

全自動(dòng)液體包裝機(jī)：高效生產(chǎn)的基石考慮到生產(chǎn)的需求和規(guī)模，如果是為提高效率的大規(guī)模生產(chǎn)，那多功能集成的全自動(dòng)液體包裝機(jī)顯然

更勝一籌。專為大規(guī)模生產(chǎn)而設(shè)的

全自動(dòng)液體包裝機(jī)集約了吹瓶、貼標(biāo)、灌裝、旋蓋一體化功能，實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)封閉式生產(chǎn)，降低了人工操作的需求度。生產(chǎn)員工得以從繁

雜的基本生產(chǎn)中脫離出來，變換為監(jiān)督管控的角色。不僅如此，機(jī)械化生產(chǎn)也會(huì)在重復(fù)勞動(dòng)上更不容易出錯(cuò)，密閉的機(jī)器也避免了人工操

作中的污染，保證了產(chǎn)品的清潔度和純凈度。

為什么半自動(dòng)或手動(dòng)灌裝機(jī)不合適大規(guī)模生產(chǎn)？

首先有一點(diǎn)是我們需要明確的——半自動(dòng)灌裝和手動(dòng)灌裝是為小型生產(chǎn)或家庭式作坊而設(shè)的，他們的生產(chǎn)效率與全自動(dòng)液體包裝機(jī)是無(wú)法

相提并論的。詳細(xì)展開來說，他們的缺點(diǎn)主要有：

1. 效率低

低自動(dòng)化帶來的一個(gè)明顯缺點(diǎn)就是需要效率較低的人工配合。比如半自動(dòng)灌裝和手動(dòng)灌裝無(wú)法配置附加功能設(shè)備，比如吹瓶機(jī)，貼標(biāo)機(jī)，

傳送帶等，需要人力擺瓶，旋蓋，運(yùn)輸轉(zhuǎn)移，限制了灌裝速度，造成了時(shí)間上的拖延。

2. 無(wú)法精準(zhǔn)控量

產(chǎn)品的精準(zhǔn)控量對(duì)成本控制、質(zhì)量把控有著很強(qiáng)的指導(dǎo)意義。機(jī)器的數(shù)控系統(tǒng)是最公平的——每份產(chǎn)品的注入量都分毫不差?？墒菍?duì)于人工

灌裝來說，這實(shí)在是超出能力范圍內(nèi)了。就算半自動(dòng)灌裝可以控制每一瓶的注入量，人工移瓶的時(shí)候也可能造成一定量的損失。

3. 造成漏液浪費(fèi)

如上一點(diǎn)所說，半自動(dòng)和手動(dòng)灌裝無(wú)法完全控制每一瓶的液體輸入量。甚至有時(shí)候由于人工的失誤，比如重復(fù)灌入或沒有及時(shí)停止灌裝，

則會(huì)造成產(chǎn)品的滿溢、漏液，不僅會(huì)帶來?yè)p失，還對(duì)生產(chǎn)線造成一定的污染，這對(duì)于清潔度十分重要的飲料包裝線無(wú)疑是一種災(zāi)難。

4. 出錯(cuò)率和殘次品率高

由于人工灌裝受諸多因素的影響，半自動(dòng)或手動(dòng)灌裝無(wú)法保證低且穩(wěn)定的出錯(cuò)率，造成時(shí)間和金錢成本的上升。在敲定選用全自動(dòng)液體包裝

機(jī)而不是其他兩種灌裝機(jī)后，您要做的下一步就是選擇一家專業(yè)的全自動(dòng)灌裝機(jī)廠家，以獲得最高性價(jià)比的液體灌裝包裝機(jī)，推出的全自動(dòng)

吹貼灌旋一體機(jī)無(wú)疑是您最優(yōu)的選擇。

吹貼灌旋一體機(jī)：您的最優(yōu)選擇

經(jīng)過潛心的設(shè)計(jì)、試運(yùn)行、調(diào)整，達(dá)意隆推出了有著無(wú)可比擬優(yōu)勢(shì)的吹貼灌旋一體機(jī)，為您提供了六大心動(dòng)的理由：

1. 節(jié)省空間

在寸土寸金的現(xiàn)代社會(huì)，高空間利用率意味著更低的租金成本和更高的轉(zhuǎn)移效率。而集約了吹瓶機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、灌裝機(jī)、旋蓋機(jī)的一體化設(shè)

備對(duì)比起傳統(tǒng)的生產(chǎn)線，能節(jié)省20%到30%的空間，更方便控制和管理。

2. 節(jié)省人力

整個(gè)一體化設(shè)備只需要一名操作人員即可監(jiān)控全包裝流程，為您削減人力資源招聘、培訓(xùn)等成本，降低人工誤差對(duì)生產(chǎn)的影響。

3. 節(jié)省耗能

采用節(jié)能技術(shù)，例如高速加溫和風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)和六閥吹瓶工藝。經(jīng)過檢測(cè)，吹貼灌旋一體機(jī)可節(jié)省40%到55%的高壓氣，以及25%

到35%的電量，為降低耗能，綠色生產(chǎn)貢獻(xiàn)出一份力量。

4. 高生產(chǎn)效率

由于一體化整機(jī)生產(chǎn)，該機(jī)器生產(chǎn)效率得到了極大的提高，整機(jī)效率達(dá)到了驚人的98%以上，為您的大規(guī)模生產(chǎn)提供了強(qiáng)有力的支持。

5. MES智能管理系統(tǒng)

全自動(dòng)液體包裝機(jī)配備了高度智能化的MES管理系統(tǒng)，優(yōu)化生產(chǎn)過程的控制，維護(hù)和管理。

6. 視覺檢測(cè)和剔除系統(tǒng)

該系統(tǒng)可在線檢測(cè)空瓶質(zhì)量、封蓋質(zhì)量和灌裝液位，快速高效地剔除次品，保證了產(chǎn)品的低次品率，有效提高設(shè)備的穩(wěn)定性。