我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機的性能、產(chǎn)品的設(shè)計。當(dāng)企業(yè)對這些有了準(zhǔn)確的了解與把握之后，就能夠為瓶胚模具選擇合適的熱流道噴嘴了。

1、塑料原材料：不同德塑料原料具有不一樣的加工變量，而那些加工變量會影響熱流道系統(tǒng)的選擇。

2、產(chǎn)品的重量：不同重量的產(chǎn)品對熱流道的要求也完全不一樣。

3、噴嘴：噴嘴一般可按尺寸、溫度分布、物理特性、所用材料（銅、鋼等等）以及維修的難易程度和價格等進行區(qū)分。

4、模具：像型腔數(shù)是多少？噴嘴分布距離如何？加工什么樣的材料？等等這些都是與選配熱流道系統(tǒng)有關(guān)的模具要素。

5、循環(huán)周期：快速的生產(chǎn)循環(huán)意味著對噴嘴要求的提高。例如，噴嘴要準(zhǔn)確地傳遞熱量，而且要耐用。

6、澆口：對于點式澆口而言，為了在每個成型周期中保持良好的熱平衡性，其熱流嘴尖必須具有熔化物料和冷卻封口的功能。而閥式澆口則采用機械的方法來封住澆口。

7、流道：熱流道系統(tǒng)的使用避免了產(chǎn)生料把，從而既節(jié)省了原料，同時又省去了以往需要通過手工、機械手或其他方式來去除料把的工序。

8、溫度控制：每個噴嘴必須與一個相對復(fù)雜的溫度控制器相連接。

9、注塑機的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時間的要求進行操作、塑化足夠的物料等等。

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