福建瓶胚模具廠家定制
發(fā)布時(shí)間：2025-04-11 01:16:32
福建瓶胚模具廠家定制
PET瓶胚除了可用擠出成型工藝外，大部分均用射出成型制作瓶胚。在整個(gè)瓶胚工藝設(shè)備中，除了射出成型機(jī)，還包括：熱流道模具、酯粒除濕干燥機(jī)、模具冷卻冰水機(jī)、瓶胚取出機(jī)械手臂、瓶胚輸送帶及射出環(huán)境控制空調(diào)除濕機(jī)等，而各個(gè)機(jī)具均是要配合射出機(jī)的作動(dòng)，所以射出成型機(jī)扮演瓶胚成型工藝中最重要的角色。
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我們常常為瓶胚模具選擇什么樣的熱流道噴嘴而苦惱，其實(shí)影響瓶胚模具熱流道噴嘴的選擇的因素有：塑料原材料、產(chǎn)品的質(zhì)量、噴嘴、模具、循環(huán)周期、澆口、流道、溫度控制器、注塑機(jī)的性能、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。當(dāng)企業(yè)對(duì)這些有了準(zhǔn)確的了解與把握之后，就能夠?yàn)槠颗吣＞哌x擇合適的熱流道噴嘴了。
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設(shè)計(jì)圖紙的校對(duì)模具圖設(shè)計(jì)完成后，模具設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)圖及相關(guān)原始資料一同交主管人員進(jìn)行校對(duì)。校對(duì)人員應(yīng)針對(duì)客戶所提供的有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)及客戶所提要求，對(duì)模具的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、操作的可行性等進(jìn)行系統(tǒng)的校對(duì)。
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4、避免塑料在流入型腔時(shí)直沖到型腔壁、型芯或嵌件，是塑料能盡快流入型腔各部位，并避免型芯或嵌件變形。5、盡量避免制品產(chǎn)生熔接痕，若要產(chǎn)生，使其溶解痕產(chǎn)生在制品不重要的地方。6、澆口位置及其塑料注入方向，應(yīng)是塑料在注入型腔時(shí)能沿著型腔平行方向均勻地流入，并有利于型腔內(nèi)氣體的排出。7、澆口應(yīng)設(shè)計(jì)在制品上最容易清除的部位，同時(shí)盡可能不影響制品的外觀。
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設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后根據(jù)模具動(dòng)作順序要求開(kāi)模。根據(jù)瓶胚模具動(dòng)作順序要求反復(fù)多次空載試驗(yàn)?zāi)＞邉?dòng)作，檢查模具閥針開(kāi)、合是否同步進(jìn)行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開(kāi)冷卻水，請(qǐng)勿加溫，高溫可能導(dǎo)致模具零件及密封件損壞、變形等。根據(jù)瓶胚注塑機(jī)及模具要求連接水、氣、電、液壓管。
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1、在瓶坯注塑前，需要將物料干燥三四個(gè)小時(shí)，以防瓶坯中的水分超越很大影響到制品的質(zhì)量。2、注塑機(jī)模板和瓶坯模具將需要用隔熱板隔開(kāi)，注塑的時(shí)分應(yīng)該具有滿足的排氣，避免呈現(xiàn)破裂問(wèn)題。3、熔膠溫度控制在270-295℃，注塑的時(shí)分，能夠運(yùn)用空射法進(jìn)行丈量。4、瓶坯打針的時(shí)分要快，將時(shí)間控制在四秒內(nèi)就能夠。5、背壓低于100bar左右，以防瓶坯注塑的時(shí)分呈現(xiàn)磨損問(wèn)題。6、瓶坯停留的時(shí)間不可太長(zhǎng)，通常停機(jī)時(shí)間不超越15分鐘的只需要進(jìn)行空射處理就能夠，超越的能夠運(yùn)用粘度PE進(jìn)行整理。