寧夏瓶胚模具哪家好
發(fā)布時(shí)間：2023-09-10 02:20:33
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模具在連續(xù)工作過程中，因運(yùn)動(dòng)過程中容易造成零部件的磨損，潤(rùn)滑劑變質(zhì)，漏水，塑膠料的壓傷等問題，需要進(jìn)行模具保養(yǎng)。模具日常保養(yǎng)一般包含以下方面：1.定期除銹(外觀，PL面，模腔，型芯等)2.定期重新加潤(rùn)滑劑(頂出機(jī)構(gòu)，行位等)3.定期更換易磨損件(拉桿，螺栓等)4.其他需要注意的地方
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加工方法分為一段式和兩段式兩種。一段式是射出和吹氣在同一臺(tái)機(jī)器完成，射出成型的瓶胚冷卻到低于結(jié)晶溫度范圍，但仍保持在熱彈性的狀態(tài)，最后吹氣成瓶。兩段式是由射出成型機(jī)和中空成型機(jī)兩臺(tái)機(jī)器完成。首先由射出成型機(jī)制成瓶胚后，將瓶胚冷卻至凝固溫度脫膜取出，冷卻到室溫，待要吹瓶時(shí)，再送進(jìn)中空成型機(jī)將瓶胚加熱至吹瓶溫度，然后吹氣、冷卻成型。
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設(shè)計(jì)圖紙的校對(duì)模具圖設(shè)計(jì)完成后，模具設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)圖及相關(guān)原始資料一同交主管人員進(jìn)行校對(duì)。校對(duì)人員應(yīng)針對(duì)客戶所提供的有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)及客戶所提要求，對(duì)模具的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、操作的可行性等進(jìn)行系統(tǒng)的校對(duì)。
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澆口位置的選擇應(yīng)遵循以下原則：1、澆口位置應(yīng)盡量選擇在分型面上，以便于模具加工及使用澆口的清理。2、澆澆口位置距型腔各個(gè)部位的距離應(yīng)盡量一致，并使其流程為最短（一般大水口很難做到）。3、澆口位置應(yīng)保證塑料注入型腔時(shí)對(duì)著型腔中寬敞、厚壁部位，以便于塑料流入。
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由于PET塑料材料吸濕性強(qiáng)，加工前必須對(duì)材料進(jìn)行干燥，干燥溫度為150℃4小時(shí)以上；一般170°C 3-4小時(shí)?？捎每諝鈬娚浞z查物料是否完全干燥?；厥誔ET瓶坯的比例一般不超過25%，回收料應(yīng)徹底干燥。
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緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)，檢查各部位的配件關(guān)系及有無損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。氣動(dòng)頂料，檢查有無漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施，如氣管損壞進(jìn)行更換等。