云南水瓶胚模具生產(chǎn)廠家
發(fā)布時(shí)間：2023-09-08 02:20:54
云南水瓶胚模具生產(chǎn)廠家
對(duì)制品2D圖及3D圖的分析和消化，其內(nèi)容包括以下幾個(gè)方面：1、制品的幾何形狀。2、制品的尺寸、公差及設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。3、制品的技術(shù)要求（即技術(shù)條件）。4、制品所用塑料名稱、縮水及顏色。5、制品的表面要求
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緊固零件，檢查緊固零件是否松動(dòng)、損壞現(xiàn)象，采取的辦法是找相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。壓料零件如壓料板、優(yōu)力膠等，卸料零件如脫料板、氣動(dòng)頂料等。保養(yǎng)時(shí)，檢查各部位的配件關(guān)系及有無(wú)損壞，對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)。氣動(dòng)頂料，檢查有無(wú)漏氣現(xiàn)象，并對(duì)具體的情況采取措施，如氣管損壞進(jìn)行更換等。
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PET瓶坯一般采用熱流道模具成型。模具與注塑機(jī)模板之間最好有隔熱板，隔熱板必須能承受高壓。排氣必須足夠，避免局部過(guò)熱或碎裂，但排氣口的深度一般不應(yīng)超過(guò)0.03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。
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設(shè)計(jì)圖紙的校對(duì)模具圖設(shè)計(jì)完成后，模具設(shè)計(jì)人員將設(shè)計(jì)圖及相關(guān)原始資料一同交主管人員進(jìn)行校對(duì)。校對(duì)人員應(yīng)針對(duì)客戶所提供的有關(guān)設(shè)計(jì)依據(jù)及客戶所提要求，對(duì)模具的總體結(jié)構(gòu)、工作原理、操作的可行性等進(jìn)行系統(tǒng)的校對(duì)。
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溫度控制：每個(gè)噴嘴必須與一個(gè)相對(duì)復(fù)雜的溫度控制器相連接注塑機(jī)的性能：能夠安裝給定尺寸的模具、提供足夠的合模力、按循環(huán)時(shí)間的要求進(jìn)行操作、塑化足夠的物料等等產(chǎn)品設(shè)計(jì)：一般而言，我們都知道產(chǎn)品設(shè)計(jì)是先完成的，但最終成型是在熱流道模具中完成的。為了保證成型結(jié)束時(shí)有光滑的產(chǎn)品外表，容易出模，必須在產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上考慮那些因素。
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設(shè)定相關(guān)設(shè)備及工藝參數(shù)，達(dá)到設(shè)定值后根據(jù)模具動(dòng)作順序要求開(kāi)模。根據(jù)瓶胚模具動(dòng)作順序要求反復(fù)多次空載試驗(yàn)?zāi)＞邉?dòng)作，檢查模具閥針開(kāi)、合是否同步進(jìn)行，滑塊系統(tǒng)是否順暢到位。瓶胚模具未開(kāi)冷卻水，請(qǐng)勿加溫，高溫可能導(dǎo)致模具零件及密封件損壞、變形等。根據(jù)瓶胚注塑機(jī)及模具要求連接水、氣、電、液壓管。